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了解丝印机的原理和结构


丝印机的全称为“丝网印刷机”,它是通过丝网把油墨等其他浆料印刷到产品上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱跑台丝印机及全自动丝印机。主要应用在玻璃印刷,工业印刷、线路板印刷、光电显示印刷行业等。

经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线。

由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。

刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环。

回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距,一般应为2~5mm。手工印刷时,操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。

丝印机的主要分类:

丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。

垂直丝印机的特点:针对高精密的印刷,如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低,但精准度高;

斜臂丝印机的特点:针对包装行业,或局部UV等印刷,效率高,但精准度低;

转盘丝印机的特点:针对小尺寸玻璃等小尺寸物品行业,或光盘行业。

四柱丝印机的特点:针对面积大的行业,如果装潢,大型玻璃等行业。

全自动丝印机的特点:是丝印机的针对各种材质材料的印刷,是由进料,印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的最佳选择;

丝印机的结构

印刷装置:刮墨与回墨主要是用于实现丝印的一个主要动作。其刮墨系统和回墨系统,一般情况下,都是安装在刮板滑架上,使它们可以往复的运动中,作交替起落,分别实现刮墨和回墨动作。

传动装置:传动装置主要包括有电机、电磁离合器、减速器、调速机构。

干燥装置:干燥装置有分两种,分别是红外隧道式烘干炉烘干以及紫外UV光固化烘干装置。

印版装置:丝网印版在丝网印刷机使用的过程,必须对它进行固定,固定时主要是在印版装置上,以此来进行实现揭书式起落或水平升降。其印版装置主要包括有:印版夹持器、印版起落机构、对版调整机构、抬网补偿机构。

电气控制装置:电气控制装置有工作循环控制、刮板位置控制、气压控制。

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